Principe technique et principe de fonctionnement du déshydrateur de boues

Principe technique

1. Nouvelle technologie de séparation : La combinaison organique de la pression spirale et de l'anneau statique a formé une nouvelle technologie de séparation intégrant la concentration et la déshydratation, ajoutant un mode de déshydratation avancé pour le traitement des eaux usées de protection de l'environnement en Chine.

 Le fonctionnement à basse vitesse de l'arbre spiral principal (3 à 5 tr/min) réduit l'usure mécanique de l'équipement et prolonge sa durée de vie. Consommation électrique de la machine principale≦1,1 kW/h, soit une économie d'énergie de 50 000 degrés par an.

3. Capacité de traitement doublée : le déshydrateur de deuxième génération offre une capacité de traitement deux fois supérieure à celle du déshydrateur de première génération. Une unité 303 peut traiter le volume de boues généré par 10 000 tonnes d’eaux usées (120 à 150 tonnes) et permet une déshydratation poussée des boues (50 à 40 %). Un seul cycle de traitement permet de traiter des volumes d’eaux usées allant de 1 à 30 000 tonnes.

4. Une première en Chine : le régulateur de pression adopte un réglage automatique élastique, qui équilibre naturellement la montée en pression dans les boues de la section de déshydratation et assure plus efficacement la durée de vie de la plaque annulaire dynamique et statique.

5. Protection de l'environnement : la machine est entièrement étanche et son fonctionnement est directement visible. Son boîtier est facile à démonter et à remonter. Aucun risque de fuite d'eaux usées, de pollution secondaire ou de bruit.≦45 décibels, pour que l'environnement de la salle des boues soit agréable et propice à une production civilisée.

Machine de déshydratation des boues de type annulaire, sans filtre à membrane ni autres éléments obstruants : fonctionnement sûr et simple, adaptable à la durée d’utilisation prévue par le client. Associée à un système de contrôle automatique, elle permet un fonctionnement entièrement automatisé et sans surveillance (nécessitant une quantité importante de boues).

Comment ça marche modifier

1. Machine de déshydratation des boues à plaques et cadres : en position fermée, les boues entraînées par une pompe à haute pression sont comprimées à travers les plaques et les cadres, de sorte que l'eau contenue dans les boues est évacuée à travers le tissu filtrant pour atteindre l'objectif de déshydratation.

2. Machine de déshydratation des boues à bande : grâce à deux bandes filtrantes tendues, supérieure et inférieure, qui entraînent la couche de boues à travers une série de cylindres à rouleaux disposés régulièrement en forme de S, la tension de la bande filtrante elle-même crée une force de pression et de cisaillement sur la couche de boues, permettant ainsi d'extraire l'eau capillaire de cette couche et de réaliser la déshydratation des boues.

3. Machine de déshydratation centrifuge des boues : grâce à un système de transfert et à un arbre creux de convoyeur à spirale, les boues sont acheminées vers le tambour par cet arbre. Sous l'effet de la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse, les boues sont projetées dans la cavité du tambour. La différence de densité induit une séparation solide-liquide. Les boues sont transportées vers l'extrémité conique du tambour par la vis sans fin et évacuées en continu par la sortie. Le liquide contenu dans la couche annulaire est évacué par gravité, par un déversoir, vers l'extérieur du tambour.

4. Machine de déshydratation des boues empilées : composée d’un anneau fixe et d’un anneau flottant superposés, elle est traversée par un arbre spiralé formant le filtre principal. La déshydratation complète des boues s’effectue par concentration gravitaire et par la pression interne générée par la plaque de contre-pression lors de la propulsion. Le filtrat est évacué par l’espace formé par l’anneau fixe et l’anneau mobile, et le gâteau de boues est extrait à l’extrémité de la section de déshydratation.