Description du produit
Les filtres-presses séparent les matières en suspension des liquides. Quels sont les quatre composants principaux d’un filtre-presse ? 1. Cadre 2. Plaques filtrantes 3. Collecteur (tuyauterie et vannes) 4. Tissu filtrant (c'est la clé pour optimiser les opérations du filtre-presse.
Les filtres-presses donnent le gâteau le plus sec avec le filtrat le plus propre par rapport aux autres équipements de déshydratation pour une application respective. Une sélection appropriée de tissus, de plaques, de pompes et d'équipements/processus auxiliaires, tels que la précouche, le lavage du gâteau et le pressage du gâteau, est essentielle au fonctionnement optimal du système de déshydratation. Le filtre-presse Holly est divisé en filtre-presse à ouverture rapide, filtre-presse haute pression, cadre filtre-presse, filtre-presse à membrane avec il existe également des dizaines de types de tissus filtrants tels que le tissu filtrant en polypropylène multifilament, le tissu filtrant mono/multifilament en polypropylène, le tissu filtrant monofilament en polypropylène et le tissu filtrant à armure sergé fantaisie.
Principe de fonctionnement
Pendant le cycle de remplissage, le lisier est pompé dans le filtre-presse et se répartit uniformément pendant le cycle de remplissage. Les solides s'accumulent sur le tissu filtrant, formant le gâteau de filtration dans le volume vide de la plaque. Le filtrat, ou eau propre, sort des plaques filtrantes par les ports et évacue l'eau propre sur le côté des plaques.
Les filtres-presses sont une méthode de filtration sous pression. À mesure que la pompe d'alimentation du filtre-presse augmente la pression, les solides s'accumulent dans les chambres jusqu'à ce qu'elles soient complètement pleines de solides. Cela forme le gâteau. Les gâteaux de filtration se libèrent lorsque les plaques sont pleines et le cycle est terminé.
Caractéristiques
1) Structure simple de type linéaire, facile à installer et à entretenir.
2) Adopter des composants avancés de marque de renommée mondiale dans les pièces pneumatiques, les pièces électriques et les pièces de fonctionnement.
3) Double manivelle haute pression pour contrôler l’ouverture et la fermeture de la filière.
4) Fonctionnement dans une automatisation et une intellectualisation élevées, pas de pollution
5) Appliquez un lieur pour vous connecter au convoyeur d'air, qui peut directement s'aligner sur la machine de remplissage.
Applications
boues d'impression et de teinture, boues de galvanoplastie, boues de fabrication du papier, boues chimiques, boues d'épuration municipales, boues minières, boues de métaux lourds, boues de cuir, boues de forage, boues de brassage, boues alimentaires
Paramètres techniques
| Modèle | Zone de filtre(²) | Volume de la chambre de filtre (L) | Capacité (t/h) | Poids (kg) | Dimension(mm) |
| HL50 | 50 | 748 | 1-1,5 | 3456 | 4110*1400*1230 |
| HL80 | 80 | 1210 | 1-2 | 5082 | 5120*1500*1400 |
| HL100 | 100 | 1475 | 2-4 | 6628 | 5020*1800*1600 |
| HL150 | 150 | 2063 | 3-5 | 10455 | 5990*1800*1600 |
| HL200 | 200 | 2896 | 4-5 | 13504 | 7360*1800*1600 |
| HL250 | 250 | 3650 | 6-8 | 16227 | 8600*1800*1600 |
Emballage
